广州石化动力系统优化降本增效逾千万元

今年以来，广州石化动力事业部秉承“安全平稳是创效之源”的理念，在确保装置稳定运服装批发市场大全行和锅炉烟气“超洁净排放”的基础上，积极开展燃料结构优化、提高煤粉炉负荷、提高CFB锅炉掺煤比例、提高石油焦硫含量、降低外购电等优化项目，今年前7个月通过优化降本增效逾千万元。

“装置稳定运行是基础，经济运行是水平。我们左右不了市场，但可以优化和控制指标。”广州石化动力事业部部长欧阳喜龙说。

广州石化动力锅炉烟气达到“超洁净排放”后，对燃料的要求更加严格，动力事业部从优化燃料配比入手，在确保环保达标排放的基础上，实现环保效益双赢。他们不断优化燃料结构，重点从掺煤比例变化、不同硫含量燃料配比变化等方面进行优化。如CFB锅炉主要燃料是石油焦，主要来自焦化二装置自产3号焦和焦化三装置自产4号焦两种物料，其中4号焦硫含量要高于3号焦。动力事业部组织制定了《CFB锅炉“超洁净排放”标准下燃料输送系统生产管理细则》，通过精细控制进入焦棚的石油焦硫分，今年1-7月，4号焦消耗相比去年同期增加了27901吨，通过优化石油焦配比降本约470多万元；他们还根据市场煤焦价格变化进行煤焦比配比，今年1-7月共掺烧煤8万多吨，节约成本830多万元。

针对锅炉烟气实现“超洁净排放”后，脱硫剂消耗大幅上升的情况，该部及时开展压减“三剂”费用专项攻关及“环保参数不超标、环保生产成本看谁低”竞赛活动。针对新装置、新技术、新操作法，比谁的技术水平高、谁的控制能力好、谁的反应能力快，看谁不超标、看谁成本低，通过奖优罚劣，提升员工操作水平。如通过严格控制尾部二级脱硫消石灰的使用，将消石灰维持在最小流量，将空气预热器和电除尘器的飞灰完全循环回炉膛重复利用，减少消石灰的消耗；严格控制床温，使得炉内石灰石脱硫处于最佳反应温度等措施，CFB锅炉的钙硫比降低了0.5，脱硫成本同比降低了13.4%。

在日常工作中，动力事业部坚持“抓大不放小”，以优化降耗促效益最大化。如利用5-7月份天气较热时CFB锅炉灰斗可不用加热蒸汽就可保证排灰顺畅的实际，合理停运12个脱硫除尘灰斗加热蒸汽，停运后平均减少低压蒸汽量消耗10吨/小时；优化脱硫岛布袋喷吹系统，节约风机电耗。该部两套CFB装置共4台反吹风机，正常运行为两用两备，在生产过程中他玉树哪个医院看癫痫病好癫痫能治疗吗们发现可根据负荷变化和布袋差压情况，调整喷吹频率和优化喷吹间隔，停运1台布袋反吹风机也能满足运行要求，优化后节约风机电耗16.2万千瓦时。

动力事业部定期将每套装置的技术经济指标与设计值、行业最优、历史最好等对比，开展“比学癫痫病哪家医院看的比较好赶帮超”活动，实现指标最优和效益最大化。今年1-7月，该部所辖的煤粉炉平均负荷193吨/小时，CFB锅炉平均负荷375吨/小时，CFB用石油焦硫含量最高达到4.22%，CFB掺煤比最高达到35%，在确保锅炉烟气“超洁净排放”的同时，各项费用指标也严格控制在计划范围内，实现了环保和效益的双赢。